很多人在線切割過程中會(huì)產(chǎn)生這樣的疑惑：工作液和絲也全部是新的，但是還是存在斷絲的問題。解決這種問題還是要看你切的厚度有多厚，就算是薄的話，也要看看功率管是不是開的太多了，或者是脈寬過大，再看看工作液的比例對(duì)不對(duì)，一般壞的零件是很容易被發(fā)現(xiàn)的，所以估計(jì)不是零件壞了的原因所造成的。

    而內(nèi)零件損壞的話會(huì)發(fā)出一些異常的噪音，估計(jì)還是高頻音控制的毛病，把步數(shù)以及跟蹤放慢一些，如果總是短路的話就會(huì)影響絲的壽命。

    其實(shí)，簡(jiǎn)單斷絲的問題是線切割機(jī)加工中的一個(gè)非常嚴(yán)重的問題，它能夠使得加工停頓，但是并不得不從頭開始運(yùn)動(dòng)，浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間，破壞了加工面的完整性，同時(shí)也增加了實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作時(shí)候的一個(gè)加工困難，并且也阻礙了線切割工藝的發(fā)展。

    因此，研究斷絲的原因和防止斷絲的方法，也一直以來(lái)都是國(guó)內(nèi)以及國(guó)外線切割工藝研究中的一個(gè)比較重要的話題。

    國(guó)內(nèi)外研究在很早的時(shí)候，專家們就注意到了斷絲通常都是與短路增加有著非常密切的關(guān)系，他們認(rèn)為，絲振以及短路都會(huì)造成加工速度的降低，并且會(huì)增加斷絲的概率。之后發(fā)現(xiàn)，斷絲前，放電頻率也會(huì)突然增加，他們?cè)O(shè)計(jì)的防止斷絲控制系統(tǒng)，通常都是效果不錯(cuò)，左右的比例隨機(jī)分布，以此來(lái)為斷絲先兆信號(hào)設(shè)計(jì)的防止斷絲的實(shí)驗(yàn)裝置取得了非常好的效果，在研究上也表明，不同類型的脈沖電源的斷絲，它們的先兆信號(hào)不同。

    凡是能夠反映放電間隙中輸入能量大小的量，在斷絲的前面都會(huì)有一個(gè)突然增加，數(shù)控線切割機(jī)床的操作和使用須知，在原則上都可以作為斷絲的先兆信號(hào)，目前，我們國(guó)家已經(jīng)有了根絕斷絲先兆采取的一些防護(hù)措施的線切割機(jī)裝置。

    對(duì)線切割機(jī)的斷絲問題，航空航天大學(xué)特種加工研究室認(rèn)為，斷絲的過程當(dāng)中，在開始于加工過程的不穩(wěn)，加工不穩(wěn)定促放電在一點(diǎn)上集中，放電集中又會(huì)引發(fā)起放電在時(shí)間上密集，所以才會(huì)造成局部的高溫，使得電極絲被燒斷，這就是斷絲的全部過程。采取有效措施讓它能夠盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，才是解決斷絲問題的方法。